锚定「全产业链闭环」，飞鹤的「绿色工厂」新解法

文 / 八真

站在2023年的新周期，“高质量发展”无疑是千行万业聚焦的话题。

今年7月，国家正式下发《关于促进民营经济发展壮大的意见》。《意见》在“总体要求”中提出：“加快构建新发展格局，着力推动高质量发展”，并着重强调：企业要转变发展方式、调整产业结构、转换增长动力，自觉走高质量发展之路。

显而易见的是，高质量发展离不开“绿色”、“低碳”、ESG等中枢，这也是近两年全球最广泛的共识。可具体要怎么做？做什么？却仍处在混沌期。

观察飞鹤，大体可以视作样本。在飞鹤工厂里，大到工厂布局、设备配置、绿地面积，小到草坪高度、照明灯泡瓦数、感应水龙头功耗，都有非常详细的规定；而在2022年，飞鹤共计节能239.34万千瓦时，节水9.8万吨，减少温室气体排放3133.95吨二氧化碳。

近日，工信部公布2023年度绿色制造名单里，黑龙江飞鹤乳业和飞鹤（吉林）乳品有限公司赫然在列，是继飞鹤(泰来)工厂之后再获该殊荣。

作为其中的代表性案例，飞鹤的“建”绿、“践”绿举动，无疑带有强烈的“镜鉴”和启发意义。

入选国家级绿色工厂难在哪？

为什么说飞鹤的绿色工厂是一个代表性案例？我们从入选国家级绿色工厂的难度说起。

首先，从前面的定语“国家级”看，这是全国范围内的遴选，赛手众多，且皆是过五关斩六将闯出来的“关二爷”，诸如中芯国际、同仁堂、青岛啤酒、农夫山泉等，不是老字号，就是500强成员。

公开资料显示，截至2023年4月，国家级绿色工厂为3616家，但我国企业法人总数高达约4500万家，占比不足万分之一。

其次，高标准和严要求。“健儿们”必须满足基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放等通用考察指标，还要经过第三方机构评价，省、市、县工信部门推荐、专家论证、复核，一环扣一环，每一环都不能掉链子。

另外，由于绿色工厂要起到示范和引领作用，规模过小或行业吊尾者均不合适。

这也决定了，入围国家级绿色工厂，既是宏观顶层对企业的“盖棺定论”，也是微观个体在全方位审视、比较后给企业投出的信任票。

图：飞鹤工厂厂房结构图

以飞鹤黑龙江工厂为例，在《碳中和碳达峰中长期工作规划纲要（2021－2050）》指导下，遵循2025年、2030年、2050年三个阶段性KPI，公司把任务切割为改造节能降碳技术，建设能源实时监测平台，开展碳排放核算对标，提升能效水平等级，碳足迹核查等多个小单元。

比如，在温室气体排放方面，工厂坚持每年投入不低于上千万元资金，通过引进先进分布式光伏电站项目，升级制冷机组、软水制备装置、空气压缩机等能源供应系统及供热设备等，实现自主减排。

图：飞鹤车间专用设备

2022年，经第三方核证，飞鹤黑龙江工厂温室气体排放总量为43442吨二氧化碳当量。

再如，碳足迹方面。2022年，其对包装车间二氧化碳和氮气配比调整，从4.5:5.5改为3:7。调整后，吨粉消耗二氧化碳下降了30%，按照原计划今年1月至12月的产量32746吨计算，将减少二氧化碳耗用量共计556.03吨，从而显著淡化碳的生态印记。

同时，飞鹤工厂亦倡导全员“践”绿，从治理层面鼓励大家节约用电、鼓励无纸化办公等。

可以说，飞鹤能把“绿色”落到实处，抱得荣耀归，离不开上述持久的努力和细致的耕耘。

寻找绿色的“锚”

对飞鹤来说，除了绿色工厂项目本身的复杂性，更棘手的问题在于，其所处赛道，产业链条长，且行业缺乏统一准绳，没有可参考先例，只能自己摸索。

从哪里寻找绿色之“锚”？基于对全产业链的深入解构，飞鹤把“建”绿、“践”绿的步伐融入到产品全生命周期，扎根到生长土壤里，锁定产前端、生产端、管理端、运营端四个“锚点”发力。

产前端，以碳盘查为核心，飞鹤建立起5个步骤、7个节点、12项输出的一整套环保数据检测和计算的方法论，在明确界定了权责职级的前提下，组织基层单位做深度摸底调研，进而获取有效、准确的碳排放信息，涵盖碳种类划分、碳来源追踪、碳水平度量衡、碳边界识别等因子，为后续行动奠定基础。

生产端，瞄准源头燃料的转化和再生，把行动付诸到“碳”发轫之初。早在2006年，还是煤炭大行其道的时候，飞鹤就不惜代价推动旧工厂“煤改气”、生物沼气的开发与利用。

图：飞鹤绿色工厂使用燃气锅炉

数据显示，截至2022年底，飞鹤已完全将加工工厂的燃煤锅炉改换成燃气锅炉，累计减少二氧化碳排放当量超过21.6万吨。

管理端，飞鹤积极对标WCM世界级制造体系，以效率和质量的卓越为结果导向，不断优化流程，设立督导执行小组，识别相关损失，凭借着持续改进的组织力保障“控碳”行动的力度和速度，一致性和可复制性；运营端，飞鹤率先开启新型“厂中厂”模式，即上下楼就是上下游，最大限度降低配套的物流成本，以及推广使用电车，竭力杜绝能源浪费和消解汽车尾气危害。

迄今，飞鹤已有5家工厂实施“厂中厂”，每年可节省运费300多万，运输减排二氧化碳超3000吨。

节点财经注意到，飞鹤已经将所有的产品外包装换成了带有CGP全绿标识的环保纸箱，用可回收打包带替代一次性缠绕膜，用可降解塑料托盘替代木质托盘，上线智能仓运配管理系统，合理规划储运路线。

正是在这种一体化进程中强化对“绿色”的自我认知和迭代，我们看到，飞鹤“建”绿、“践”绿，体现出全方位和客观性兼而有之的特征，也以前瞻的视角和笃定的姿态向外界诠释了何为“高质量发展”。

双碳闭环：绿色之台，始于足下

“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土”。

对企业来说，其实也是一样的道理。ESG不是空中楼阁，靠的是一点一滴的积累，一笔一划的抠细节、搭系统。

正是这一系列尝试和创新，共同夯实着飞鹤“绿色”大厦的地基。反映到ESG报告里，2022年，飞鹤共计节能239.34万千万时，约等于750个家庭一年的用电量；共计节水9.8万吨，约等于1.7万瓶矿泉水；减少温室气体排放3133.95吨二氧化碳。

也因此，当飞鹤在构筑产业集群生态循环全链路时，显得游刃有余，也达到了效力与效益俱佳的状态。

秉持着种好地、养好牛、产好奶，打造奶粉生产“第一车间”的理念，飞鹤躬身田间地头，从牛粪污、秸秆等残留料入手，到肥料回田、饲料还牛，形成“牛多—肥多—饲草料多—牛多”的全产业链双碳闭环。

据悉，这套体系落地可年解决约10万亩农田玉米秸秆的离田回收，万顷牧场奶牛粪污的无害化处理。每年大概产生物天然气700万方，有机肥5万吨，满足3到5万亩玉米田的用量，还田后能让1.4万亩黑土地的有机质含量提高1%，增加黑土层的厚度和松软度。不仅相当于种植了2000多万棵树，更能满足社会能源供能和产业发展饲料需求。

简单解释，飞鹤把畜禽排泄物和玉米秸秆变成沼气或生物天然气，用于能源的供给补充，沼渣、沼液又经过二次发酵产出有机肥，有机肥改善土质，种植玉米、苜蓿、燕麦等天然饲草料，天然饲草料又反哺奶牛，如此往复轮回，地越育越肥，牛越养越壮。